“变压器运行3年突然跳闸，检测发现铁芯局部过热烧穿绝缘”“车间设备莫名带电，工人差点触电……”这些事故背后，90%都藏着一个被忽视的细节——接地不规范！
作为电力系统的“安全锚点”，变压器接地的对错，直接决定设备是“稳定运行”还是“带病冒险”。但现实中，很多企业要么不懂接地原理，要么为省成本“凭感觉做”，结果埋下大隐患：
❌ 不接地：悬浮电位“放暗箭”，随时可能“爆”
变压器运行时，铁芯、金属外壳会因电磁感应产生“悬浮电位”。若不接地，电位差累积到一定程度就会击穿空气放电，轻则干扰周边设备信号，重则引燃绝缘油引发火灾。某纺织厂曾因未接地，变压器铁芯放电引燃电缆沟，停产3天损失超50万！
❌ 多点接地：环流“啃食”铁芯，悄悄“烧”坏设备
更隐蔽的坑是“多点接地”——接地线上多个连接点会形成闭合回路，感应电流在铁芯中形成环流，导致局部温度飙升（可达150℃以上），3-5年就能让绝缘老化、绕组短路。某化工厂的变压器就因施工时多接了一根接地线，2年后铁芯烧穿，更换费用超20万！
安全底线只有一个：规范做“单点接地”！但“单点”不是随便接一根线，而是要满足“接地电阻≤4Ω（特殊场景≤1Ω）”“接地体深埋地下2.5米以上”“与建筑防雷接地独立分离”等20+项国标要求（GB 50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》）。
选江苏博大变压器：接地设计“死磕”规范，让安全“看得见”
作为专注电力变压器15年的江苏本土企业，博大的“接地安全”从不是口号，而是刻进设计、生产、检测全流程的“硬标准”：
1️⃣ 设计阶段：用“仿真+国标”双保险，拒绝“拍脑袋”
每台变压器接地设计前，技术团队必做3件事：
现场勘查：用接地电阻测试仪测土壤电阻率、周边电磁环境，避开地下管线；
仿真验证：用ETAP软件模拟单点接地时的电位分布，确保无悬浮电位；
对标国标：严格按GB 1094.1、GB 50169等标准计算接地体尺寸、埋深，出具《接地系统设计说明书》。
2️⃣ 生产阶段：“零容忍”品控，接地体“焊死”安全
接地端子用304不锈钢（防腐蚀），与铁芯、外壳的连接采用“氩弧焊+银钎焊”双重工艺，确保导电率100%；
每台变压器出厂前，用“接地 continuity test（连续性测试）”+“接地电阻实测”，数据录入ERP系统存档，不合格品直接回炉。
3️⃣ 服务阶段：“接地档案”终身跟踪，安全不“过期”
交付时附赠《接地系统维护手册》，标注接地体位置、测试周期（每年1次）；本地化服务团队2小时响应，免费提供接地系统年检服务——某食品厂用博大变压器5年，每年检测接地电阻均≤2Ω，至今零故障。
客户说：“博大的接地，让我们睡了‘安稳觉’”
“以前用别的牌子，总担心接地出问题，半夜接到报警就心慌。换博大后，3年没因接地停过电，检测报告上‘接地电阻1.8Ω’的数据，比任何承诺都踏实！”——某汽车零部件厂设备主管李工
安全无小事，接地是大事。选变压器，别只看价格，更要看“接地设计是否规范”。江苏博大用15年技术沉淀、1000+项目验证的“单点接地”方案，让设备“接”得稳、“地”得牢，为您的生产、运营守好“安全门”！