在集中式光伏电站与大型工商业分布式光伏项目中，2MW 光伏 10KV 箱变是连接光伏阵列与电网的关键设备。它以 2MW 的额定容量与 10KV 的输出电压等级，成为匹配中大型光伏系统电力转换与传输需求的核心枢纽，其性能直接影响电站的发电效率与运行安全性。
设备定义与系统定位
2MW 光伏 10KV 箱变是将 2MW 级光伏方阵产生的低压直流电（经逆变器转换为低压交流电后）升压至 10KV 高压的集成式变电设备。它整合了变压器、10KV 高压柜、低压进线柜、无功补偿柜等核心组件，具备电压变换、电能分配、短路保护、无功补偿等多重功能。
从系统架构看，一座 20MW 光伏电站通常需配置 10 台 2MW 光伏 10KV 箱变，每台对应 2000 块左右 300W-550W 的光伏组件。这种模块化配置既便于电站分期建设，又能通过独立单元控制降低单组故障对整体系统的影响。
技术特性与设计要点
2MW 光伏 10KV 箱变的技术特性与其承载的功率等级、电压等级深度绑定。在容量设计上，2MW 的额定功率需匹配光伏方阵的最大输出功率，同时预留 10%-15% 的过载能力，以应对辐照度突变时的短时功率冲击。
10KV 电压等级的选择则体现了输电效率优势。相较于 0.4KV 低压并网，10KV 输电线路的损耗可降低 90% 以上，尤其适合光伏电站与升压站距离较远的场景。以 2MW 机组为例，当输电距离超过 500 米时，10KV 线路的年损耗费用仅为 0.4KV 线路的 1/20，显著提升电站经济性。
设备设计需重点突破三大技术难点：一是散热系统，2MW 变压器满载运行时的损耗约为 15-20KW，需采用强迫油循环冷却或片式散热器 + 风扇组合散热，确保顶层油温不超过 85℃；二是短路耐受能力，10KV 侧需耐受 31.5KA/2S 的短路电流，柜体绝缘等级需达到 LI95KV/AC30KV；三是防凝露设计，在高湿度环境中，需配置智能温湿度控制器与电加热器，避免内部元器件受潮损坏。
核心功能与系统价值
在光伏系统中，2MW 光伏 10KV 箱变承担着 “承上启下” 的关键作用。其低压侧连接 4 台 500KW 逆变器（或 2 台 1000KW 逆变器），将 380V 交流电升压至 10KV 后，通过集电线路汇入电站升压站。
无功补偿功能是其另一核心价值。箱变内置的 SVG 或电容器组可动态补偿光伏系统的无功损耗，使功率因数维持在 0.95 以上，满足电网对无功平衡的要求。同时，10KV 高压柜配置的真空断路器与微机保护装置，能实现过流、速断、零序等多重保护，在故障发生时 0.02 秒内切断电路，避免故障扩散。