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全铜绕组SCB11干式变压器(10KV、10.5KV、6KV)


一、产品概述

全铜绕组SCB11干式变压器 是新一代节能环保型配电设备,采用高强度环氧树脂浇注工艺,结合全铜导电材料,专为10kV10.5kV6kV中压配电系统设计。产品符合GB/T 10228-2015标准,通过国家电器产品质量监督检验中心认证,广泛应用于数据中心、医院、轨道交通、工业园区等对供电可靠性要求极高的场景。


 

二、核心技术优势

全铜绕组,高效低损

绕组采用99.9%无氧铜材,导电率较铝材提升40%,负载损耗降低15%~20%,空载损耗符合国家一级能效标准(GB 20052-2020)。

温升低:满负荷运行时绕组温升≤65K(同类产品通常≤80K),延长绝缘寿命至30年以上。

环氧树脂浇注,安全可靠

线圈经真空压力浸渍(VPI)与环氧树脂浇注双重工艺处理,具备B级绝缘(130℃),耐短路冲击能力达国家标准3倍。

防潮防尘:外壳防护等级达IP20,适应95%相对湿度环境,无惧盐雾、粉尘等恶劣条件。

低噪音设计

铁芯采用高导磁硅钢片(30ZH120),阶梯步进叠装工艺,噪音水平≤50dB1m处),满足医院、学校等安静场所需求。

智能监测接口(可选)

预留光纤测温、局放在线监测接口,支持接入智能运维平台,实现状态远程监控与故障预警。

 

 

三、关键技术参数

参数项

规格范围

典型值(以1000kVA为例)




额定容量

30~2500kVA

1000kVA

额定电压(高压侧)

6kV、10kV、10.5kV(±2×2.5%)

10kV

额定电压(低压侧)

0.4kV(可定制其他电压)

0.4kV

联结组别

Dyn11、Yyn0

Dyn11

空载损耗

≤GB 20052-2020一级能效标准

1.2kW

负载损耗(120℃)

≤对应容量标准值

8.5kW

阻抗电压

4%~6%(可定制)

4.5%

冷却方式

AN(自然冷却)/AF(风冷)

AN/AF可选


 

四、产品应用场景

关键基础设施供电

医院、数据中心、机场:全铜绕组低损耗特性减少发热,配合在线监测功能,保障7×24小时连续供电。

工业负载场景

钢铁、化工、轨道交通:高短路承受能力(≥35kA/1s)应对电机启动冲击,环氧树脂外壳耐腐蚀,适应高温高湿环境。

新能源并网

光伏、风电升压站6kV/10kV电压等级灵活匹配,低空载损耗提升系统整体效率。

城市配网改造

地下室、高层建筑配电室:IP20防护等级与低噪音设计,满足紧凑空间安装要求。

 

 

 

五、全铜绕组 vs 全铝绕组对比

对比项

全铜绕组SCB11

全铝绕组SCB11




导电性能

导电率58.5MS/m,温升低

导电率35MS/m,温升高

机械强度

抗拉强度≥200MPa,绕组紧固

抗拉强度≤100MPa,易变形

使用寿命

30年以上

15~20年

全生命周期成本

初期投资高10%,运维成本低30%

初期投资低10%,运维成本高50%


六、售后服务与认证

质保承诺:提供10年外壳防腐蚀质保、5年绕组质量质保,终身维护支持。

交付周期:标准产品15天交货,定制产品(特殊电压/容量)25天交货。

认证体系:

国家强制性3C认证

国家变压器质量监督检验中心型式试验报告

ISO 9001质量管理体系认证


七、选型指南

容量选择:按负载功率×1.2倍系数配置(如负载800kW,选1000kVA变压器)。

电压匹配:高压侧电压需与电网一致(6kV/10kV/10.5kV),低压侧可定制0.4kV~0.69kV

环境适配:

高海拔地区(>1000米):需降容使用(每升高100米,容量减少1%)或定制加强绝缘型号。

极寒地区(-30℃以下):建议选配电加热装置。


全铜绕组SCB11干式变压器以“高效、安全、长寿”为核心价值,是新能源并网、关键负载供电场景的理想选择。我们提供从方案设计、生产制造到智能运维的全周期服务,助力客户构建低碳、可靠的电力系统。

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