箱式变压器跳闸怎么回事

文章来源：https://www.cnboda.cn 发布时间：2025-07-18 浏览次数：5

箱式变压器（简称“箱变”）跳闸是电力系统中常见的保护动作，其核心目的是在设备发生故障或异常运行时，通过切断电源防止事故扩大。以下从故障原因、排查步骤及预防措施三方面系统解析：——

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一、箱变跳闸的核心原因

箱变跳闸通常由内部故障、外部因素、保护装置误动或环境因素引发，具体可分为以下四类：

 

1. 内部故障（箱变本体问题）

绕组故障：

短路或匝间短路：绕组绝缘破损导致相间或匝间短路，电流激增触发过流保护或差动保护。

接地故障：绕组对地绝缘下降（如受潮、老化），引发零序电流保护动作。

绝缘故障：

绝缘材料老化（如变压器油劣化、绝缘纸板脆化）或受潮（凝露），导致局部放电或击穿。

铁芯故障：

铁芯多点接地或硅钢片短路，产生涡流损耗，引发过热保护。

分接开关故障：

触头接触不良、氧化或放电，导致局部过热甚至电弧短路。

套管故障：

套管裂纹、污秽或放电，引发闪络或对地短路。

2. 外部因素（电网或负荷问题）

过负荷运行：

长时间超额定容量运行，导致绕组过热，触发过热保护（如温度继电器动作）。

外部短路：

箱变出线侧线路发生相间或接地短路，大电流冲击触发速断保护或过流保护。

雷电侵入波：

雷电通过线路侵入箱变，产生过电压击穿绝缘（如避雷器失效时）。

操作失误：

误合闸、带负荷拉刀闸或带地线合闸，导致短路电流引发保护动作。

小动物或异物短路：

蛇、鼠等小动物进入箱变，或金属异物掉落导致相间短路。

3. 保护装置误动或拒动

继电器参数设置不当：

过流、速断或零序保护定值设置过低，正常负荷电流也可能触发误动作。

CT/PT故障：

电流互感器（CT）饱和或电压互感器（PT）失准，导致保护装置误判。

二次回路问题：

二次电缆绝缘破损、接地或回路接触不良，引发保护误动。

断路器机构故障：

断路器分合闸线圈烧毁、机械卡涩，导致拒动或误动。

4. 环境因素

高温环境：

箱变通风不良或环境温度过高，加速绝缘老化，降低设备耐受能力。

潮湿或污秽：

凝露导致内部金属部件锈蚀，或粉尘、盐雾污染绝缘表面，引发闪络。

腐蚀性气体：

箱变处于化工区或沿海地区，腐蚀性气体侵蚀外壳及内部构件。

二、跳闸后的排查步骤

确认保护动作信号：

查看保护装置（如微机保护单元）显示的故障类型（过流、速断、零序等），初步定位故障范围。

外观检查：

检查箱变外壳有无烧蚀痕迹、放电痕迹或异味，套管是否破损，分接开关位置是否异常。

电气试验：

绝缘电阻测试：用兆欧表测量绕组对地及相间绝缘电阻，判断是否接地或短路。

直流电阻测试：检测绕组直流电阻是否平衡，排查匝间短路或接触不良。

变比试验：验证分接开关位置与实际变比是否一致。

负荷与线路检查：

分析故障前后负荷曲线，确认是否过负荷。

检查出线侧线路是否有短路点（如绝缘子击穿、导线断线）。

保护装置校验：

测试保护继电器定值是否准确，二次回路绝缘是否合格，断路器分合闸功能是否正常。

环境因素排查：

检查箱变通风口是否堵塞，温湿度传感器是否异常，周围环境是否潮湿或污秽。

三、预防措施

定期维护与试验：

每1~3年进行预防性试验（绝缘电阻、直流电阻、变比等），及时更换老化设备。

优化保护定值：

根据负荷特性调整过流、速断保护定值，避免误动；定期校验保护装置灵敏度。

加强环境管理：

安装除湿装置（如加热器、温湿度控制器），保持箱变内部干燥；对污秽区域定期清扫或涂覆防污闪涂料。

防雷与绝缘强化：

箱变进线侧加装避雷器，并定期测试其阻抗；对关键部位（如套管）增设绝缘护套。

操作规范与培训：

制定严格的倒闸操作规程，避免误操作；定期对运维人员进行事故案例培训。

智能监控升级：

安装在线监测装置（如局放监测、温升监测），实时预警异常状态，减少非计划停机。

总结

箱变跳闸是设备故障或异常运行的“警报”，需结合保护信号、电气试验及现场检查综合分析。通过定期维护、合理设置保护定值及强化环境管控，可显著降低跳闸风险，保障电力系统稳定运行。