变压器的铁芯接地是保障其安全运行的关键技术措施,主要基于以下三方面的原因,作为领先变压器生产厂家,江苏中盟电气为您介绍。
一、消除静电感应,防止高电位击穿
变压器运行时,铁芯因交变磁场作用会产生静电感应现象:绕组中交变电流产生的交变磁通穿过铁芯,会在铁芯表面感应出与绕组电压相关的电位(尤其高压侧绕组感应电位更高)。若铁芯不接地,其电位可能随运行工况波动(如雷电冲击、操作过电压时),导致铁芯与油箱、夹件等金属部件间出现高电位差,击穿绝缘间隙(如油纸绝缘或固体绝缘),引发局部放电甚至短路故障。接地后,铁芯电位被强制固定为地电位(零电位),彻底消除了这种高电位击穿风险。
二、避免铁芯环流损耗,保障运行效率
若铁芯多点接地(如因绝缘破损导致夹件与铁芯接触),铁芯会与接地点形成闭合导电回路。当交变磁通穿过该回路时,会在其中感应出涡流(类似变压器绕组的电磁感应原理),导致铁芯额外发热(涡流损耗)。严重时,环流产生的热量会使铁芯温度超过绝缘耐受极限(如A级绝缘耐温105℃),加速绝缘老化甚至烧毁铁芯。因此,规范要求铁芯仅单点接地(通常选择铁芯柱与夹件的接触点),避免环流形成。
三、保护人身与设备安全
铁芯接地后,其表面电位被限制为地电位(接近零电位),可有效防止检修人员误触铁芯时发生触电事故。同时,也避免了铁芯高电位对外部设备(如套管、引线)的放电威胁,降低整个配电系统的安全风险。
铁芯接地是变压器的“安全防线”:既通过消除静电感应避免绝缘击穿,又通过单点接地防止环流损耗,保障变压器长期可靠运行。实际应用中,需定期检测铁芯接地电流(正常应小于100mA),若异常增大(如环流或绝缘破损导致),需及时排查故障点,确保接地系统有效性。