在工商业光伏项目加速落地的今天,如何破解“设备分散、施工复杂、并网周期长”的行业难题?江苏中盟电气给出高效答案——10kV光伏并网预制舱,通过将升压变压器、高压开关柜、保护测控系统与智能监控平台高度集成于一个标准化舱体,真正实现“一舱集成、工厂预装、现场即并”,让光伏并网从“拼图式组装”迈入“模块化交付”新时代。
一舱集成,告别“七零八落”
传统升压站需分别采购变压器、开关柜、直流屏、通信柜等十余类设备,现场接线复杂、接口兼容风险高。而江苏中盟10kV预制舱采用一体化舱式设计,内部科学分区布局:
一次系统区:集成10kV干式升压变压器(如3150kVA/10kV)、高压环网柜、PT柜、计量柜,完成电压变换、电能计量与电网接入;
二次系统区:搭载综合保护装置、远动通信屏、SVG无功补偿柜及220V直流电源系统,实现毫秒级故障隔离与电能质量优化;
智能监控中枢:内置SCADA边缘主机,实时采集电压、电流、功率因数、温度等30+运行参数,支持4G/光纤远程传输,手机端即可查看电站状态。
所有设备在厂内完成接线、联调与72小时满载老化测试,出厂即为“可运行状态”。
现场交付快如闪电
某江苏5.8MW工商业屋顶项目实测显示:
传统模式:土建+设备安装+调试 ≈ 60天;
中盟预制舱方案:吊装就位 + 电缆对接 + 并网验收 ≈ 7天!
不仅节省近2个月工期,更减少现场交叉作业风险,大幅降低人工与管理成本。
智能可靠,运维无忧
预制舱整体达IP54防护等级,适应户外高温、高湿、风沙环境;支持IEC61850、Modbus等主流协议,无缝对接电网调度平台;更可选配AI诊断模块,提前预警绕组过热、绝缘劣化等隐患,实现从“被动抢修”到“主动预防”的转变。
“一舱并网”,不是概念,而是江苏中盟电气已在全国300+项目验证的成熟实践。
无论是3MW厂房屋顶,还是10MW园区电站,只需一个预制舱,即可打通“光伏→升压→并网”全链路。
江苏中盟电气——让工商业光伏并网,更简单、更快、更智能!